随着科技进步和人们生活水平的提高,海洋经济已经成为当今世界热门话题之一。在海洋经济中,海底电缆和海岸堆头的建设已成为近年来的热点。而水下铺设作为一项技术密集型的工程,对于软体排模具产品的质量和效率要求较高。为此,我们将介绍京伟模具的联锁块软体排模具型号规格制造过程和产品构造。
一、联锁块软体排模具型号规格制造过程
1. 型号规格
京伟模具生产的联锁块软体排模具分为SQP500、SQP600和SQP700三个型号,面积分别为0.5平米、0.6平米和0.7平米。同时,我们还可以根据客户要求进行定制。以下是三个型号的具体规格:
型号 | 尺寸(mm) | 面积(平米) | 重量(kg/块)
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SQP500 | 500*500*40 | 0.5 | 8.5
SQP600 | 600*600*45 | 0.6 | 16
SQP700 | 700*700*50 | 0.7 | 24
2. 制造过程
(1)原材料准备:首先,我们需要准备适量的橡胶颗粒、橡胶粉和添加剂。
(2)橡胶颗粒预处理:将采购回来的橡胶颗粒进行筛选和清洗,确保制品的外观和质量。
(3)橡胶颗粒的膨胀处理:通过在橡胶颗粒中添加膨化剂,在高温高压下进行膨胀处理。
(4)配合橡胶粉和添加剂:将膨胀处理后的橡胶颗粒与橡胶粉等添加剂进行混合。
(5)挤出成型:将橡胶颗粒和添加剂混合物通过挤出机挤压成型。
(6)冷却切割:将挤压成型后的橡胶块进行冷却处理,并对其进行切割,形成规格尺寸的橡胶排模块。
(7)良品检测:所有的橡胶排模块都需要进行良品检测,对外观缺陷、尺寸误差等进行判定。